ھالقىسىمان قېلىپلارنىڭ يېرىلىش سەۋەبلىرى نىسبەتەن مۇرەككەپ بولۇپ، تەپسىلىي تەھلىل قىلىنىشى كېرەك؛ قانداقلا بولمىسۇن، ئۇلارنى تۆۋەندىكى سەۋەبلەرگە يىغىنچاقلىغىلى بولىدۇ:
1. ھالقىسىمان قېلىپ ماتېرىيالى ۋە بوش سۈپەت سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان
1)ھالقىسىمان قېلىپتا ئىشلىتىلگەن ماتېرىيال مۇھىم سەۋەبلەرنىڭ بىرى. ھازىر جۇڭگو ھالقىسىمان قېلىپلىرىدا ئاساسلىقى 4Cr13 ۋە 20CrMnTid ئىشلىتىلىدۇ، بۇلار نىسبەتەن مۇقىم. قانداقلا بولمىسۇن، ماتېرىيال ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئوخشىمايدۇ. ئوخشاش ماتېرىيالدا، ئىز ئېلېمېنتلىرىدا بەلگىلىك پەرق بولىدۇ، بۇ ھالقىسىمان قېلىپنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
2)سوقۇش جەريانى. بۇ قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى مۇھىم بىر ھالقا. يۇقىرى قېتىشمىلىق قورال پولات قېلىپلىرى ئۈچۈن، ئادەتتە ماتېرىيالدىكى كاربىد تەقسىملىنىشى قاتارلىق مېتاللوگرافىك قۇرۇلمىغا تەلەپ قويۇلىدۇ. سوقۇش تېمپېراتۇرىسى دائىرىسىمۇ قاتتىق كونترول قىلىنىشى، توغرا قىزىتىش ئۆلچىمىنى بېكىتىشى، توغرا سوقۇش ئۇسۇلىنى قوللىنىشى ۋە سوقۇشتىن كېيىن ئاستا سوۋۇتۇش ياكى ۋاقتىدا قىزىتىش ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك. تەرتىپسىز جەريانلار ئاسانلا ھالقىسىمان قېلىپنىڭ يېرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
3)ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىشقا تەييارلىق قىلىش. قېلىپنىڭ ماتېرىيالى ۋە تەلىپىگە ئاساسەن، قۇرۇلمىنى ياخشىلاش، سوقۇش ۋە بوش ماتېرىياللاردىكى قۇرۇلما نۇقسانلىرىنى يوقىتىش ۋە پىششىقلاش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن، قىزىتىش، سوۋۇتۇش ۋە چىنىقتۇرۇش قاتارلىق تەييارلىق ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش جەريانلىرى قوللىنىلىدۇ. يۇقىرى كاربونلۇق قېتىشما قېلىپ پولاتنى مۇۋاپىق تەييارلىق ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش تور كاربىدلىرىنى يوقىتىش، كاربىدلارنى شار شەكلىگە كەلتۈرۈش ۋە پىششىقلاش، شۇنداقلا كاربىدنىڭ تەكشى تارقىلىشىنى ئىلگىرى سۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ. بۇ سوۋۇتۇش ۋە چىنىقتۇرۇش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشقا ۋە قېلىپنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىشقا ياردەم بېرىدۇ.
2. ئۈزۈك قېلىپنى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش
1)سوۋۇتۇش ۋە تېمپېراتۇرىنى تەڭشەش. بۇ قېلىپنى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىشتىكى مۇھىم ھالقا. ئەگەر سوۋۇتۇش ۋە قىزىتىش جەريانىدا قىزىپ كەتسە، بۇ پەقەت ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ مۇرتقا بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپلا قالماي، يەنە سوۋۇتۇش جەريانىدا ئاسانلا شەكىل ئۆزگىرىشى ۋە يېرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، قېلىپنىڭ ئۆمرىگە ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنىڭ ئۆلچىمى قاتتىق كونترول قىلىنىشى ۋە ۋاكۇئۇم ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىشى كېرەك. سوۋۇتۇلغاندىن كېيىن ۋاقتىدا تېمپېراتۇرىنى تەڭشەش ئېلىپ بېرىلىشى ۋە تېخنىكىلىق تەلەپلەرگە ئاساسەن ھەر خىل تېمپېراتۇرىنى تەڭشەش جەريانلىرىنى قوللىنىش كېرەك.
2)بېسىمنى پەسەيتىش. قېلىپنى قاتتىق پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن، قاتتىق پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن، بېسىمنى پەسەيتىش ئارقىلىق قىزىتىش كېرەك، بۇ ئارقىلىق قاتتىق پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېلىپ چىققان ئىچكى بېسىمنى يوقىتىپ، سوۋۇشتىن كېلىپ چىققان ئارتۇقچە دېفورماسىيە ياكى يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. يۇقىرى ئېنىقلىق تەلىپىگە ئىگە قېلىپلار ئۈچۈن، سىلىقلىغاندىن كېيىن بېسىمنى پەسەيتىش ئارقىلىق تېمپېراتۇرىنى تۆۋەنلىتىش بىر تەرەپ قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ، بۇ قېلىپنىڭ توغرىلىقىنى مۇقىملاشتۇرۇش ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىشقا پايدىلىق.
3. ھالقىسىمان قېلىپنىڭ ئېچىلىش نىسبىتى
1)ئەگەر ھالقىسىمان قېلىپنىڭ ئېچىلىش نىسبىتى بەك يۇقىرى بولسا، ھالقىسىمان قېلىپنىڭ يېرىلىش ئېھتىماللىقى ئاشىدۇ. ھەر بىر ھالقىسىمان قېلىپ ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش سەۋىيەسى ۋە جەريانلىرىنىڭ ئوخشىماسلىقى سەۋەبىدىن، ئۇلارنىڭ پەرقى نىسبەتەن چوڭ بولىدۇ. ئادەتتە، شىركىتىمىزنىڭ مەھسۇلاتلىرى يەرلىك بىرىنچى دەرىجىلىك ماركىلىق قېلىپلار ئاساسىدا ئېچىلىش نىسبىتىنى %2-6 ئاشۇرالايدۇ ھەمدە ھالقىسىمان قېلىپنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.
4. ئۈزۈك قېلىپنىڭ ئۇپراش ئۇسۇلى
1)ھالقىسىمان قېلىپ بەلگىلىك قېلىنلىقتا ئۇپرالغاندا ۋە چىدامچانلىقى دانچە بېسىمىغا بەرداشلىق بېرەلمەيدىغان دەرىجىدە تۆۋەنلىگەندە، يېرىلىش يۈز بېرىدۇ. ھالقىسىمان قېلىپ بېسىم رولىكىنىڭ ئويمانلىقى تەكشى بولغان دەرىجىدە ئۇپرالغاندا، ھالقىسىمان قېلىپنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.
5. ئۈزۈك قېلىپنى ئىشلىتىش
1)ھالقىسىمان قېلىپنىڭ دانچە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، ھالقىسىمان قېلىپنىڭ يۇقىرى دانچە ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى سەۋەبىدىن، كىرگەن ماتېرىيال مىقدارىنىڭ %100 يۈك ئاستىدا ئىشلىشىگە يول قويۇلمايدۇ. بۇنداق ئۇزۇن مۇددەتلىك ۋە يۇقىرى كۈچلۈك مەشغۇلات ھالقىسىمان قېلىپنىڭ يېرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ھالقىسىمان قېلىپنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، يۈكنى %75-85 دە كونترول قىلىشنى تەۋسىيە قىلىمىز.
2)ئەگەر ھالقىسىمان قېلىپ ۋە بېسىملىق رولىك بەك قاتتىق بېسىلسا، ئاسانلا يېرىلىش يۈز بېرىشى مۇمكىن. ئادەتتە، ھالقىسىمان قېلىپ بىلەن بېسىملىق رولىكنىڭ ئارىلىقى 0.1-0.4 مىللىمېتىر ئارىلىقىدا بولۇشى كېرەك.
6. ھەر خىل نەرسىلەر
1) تۆمۈر توسۇق قاتارلىق قاتتىق نەرسىلەر دانچە ماتېرىياللاردا پەيدا بولغاندا يېرىلىش ئېھتىماللىقى يۇقىرى بولىدۇ.
7. ھالقىسىمان قېلىپ ئورنىتىش ۋە گرانۇلياتور مەسىلىلىرى
1) ھالقىسىمان قېلىپ چىڭ ئورنىتىلمىغان ۋە ئۇ بىلەن دانىچىلاش ماشىنىسى ئوتتۇرىسىدا بوشلۇق بار. ھالقىسىمان قېلىپ دانىچىلاش جەريانىدا يېرىلىپ كېتىشى مۇمكىن.
2) ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن، ھالقىسىمان قېلىپ زور دەرىجىدە شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ. ئەگەر رېمونت قىلىنمىسا، ھالقىسىمان قېلىپ ئىشلىتىش جەريانىدا يېرىلىپ كېتىدۇ.
3) گرانۇلياتورنىڭ ئۆزىدە نۇقسان بولغاندا، مەسىلەن، گرانۇلياتورنىڭ ئاساسلىق ئوقى تەۋرىنىش قاتارلىقلار.
تېخنىكىلىق ياردەم ئالاقە ئۇچۇرلىرى：
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2024-يىلى 1-ئاينىڭ 25-كۈنى
